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在制作工艺方面，因各种理化指标具有严格的调对比例，所以在原材料本身方面要具备实验室，进行原材料检测。制作过程中，每千次制作要对各种配料比例进行至少一次的理化指标检测，确保各材料比例达到工艺要求。单凭肉眼和经验是不能解决的，所以模壳企业须具备自己的实验室，才能及时有效解决材料调对问题。
料浆的层层涂压是关键。料浆的希稠、每层的涂压间隔时间，须严格按照工艺要求进行，不能一味追求产出量，而不控制料浆希稠和层隔时间。这方面做不好会导致模壳密实度达不到标准，模壳感官粗糙，影响建筑美感。在涂压层料浆前，严禁使用肥皂水或废机油作为脱模剂，保护模壳的强度和韧度。模壳制作好，养护的温度、湿度和时间，决定了模壳出厂后的最终质量。建筑塑料模壳制作好的模壳必须在50度—70度的温度和40以上的湿度环境内连续初始养护3小时以上，然后在温度30度以上的环境内，保持自身水化热和排湿的情况下养护3～5天，然后进行干空养护，模壳自身达到80%以上的稳定后，在自然环境中继续养护3天以上，模壳就具备了良好的质量。
为克服上述缺点，建筑塑料模壳公司一次性模壳投资成立了实验室，用于各项材料指标的控制，保证内部质量。主要材料采用轻质、耐腐蚀寿命长的菱镁水泥，抗碱玻纤布，各种改性剂，使模壳具有自身重量轻、使用寿命长、强度高、韧度高不易破裂、不脱落、观感好、降低建筑造价等优势。
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